一體化預制泵站的結(jié)構(gòu)組成介紹

服務概述：

一體化預制泵站由井筒、柵欄、泵、管道、閥門、傳感器、控制系統(tǒng)和通風系統(tǒng)等組成，全部在工廠預制完成，組裝后整體運往現(xiàn)場。該工程只需在現(xiàn)場開挖泵坑和現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)即可。建設(shè)周期短，施工方便，不需安裝任何設(shè)備。綜合泵站比常規(guī)泵站節(jié)約成本至少20%。

產(chǎn)品簡介：

綜合預制泵站是一種新型的地下綜合管廊污水、雨水、給水收集與提升系統(tǒng)。該泵站具有安裝方便，質(zhì)量可靠，工程施工量少，占地面積小，自動化程度高，綜合性能好，體積優(yōu)化等特點。整體式預制泵站主體由GRP玻璃鋼井筒、潛水/給水泵、吊鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等組成。針對不同的工作條件選擇適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)，使其符合較好的使用條件。裝配式泵站各部分均由工廠完成，各部分均可長期可靠使用，滿足數(shù)十年使用要求。

用法：

操作溫度：-20~60℃；

PH值：4~10；

環(huán)境濕度：25%~85%。

生產(chǎn)結(jié)構(gòu)圖：

一體化預制泵站由頂蓋、玻璃鋼筒體、底座、潛泵、維修平臺、爬梯、管道等組成，滿足了設(shè)備的增壓提升排水要求。

▼頂蓋

頂蓋材采用GRP材料。頂蓋內(nèi)外表面平整，不允許有深度超過2mm的裂紋，不允許有脫層，纖維裸露，樹脂結(jié)節(jié)，異物夾雜，色澤明顯不勻等現(xiàn)象。外層為防曬GRP材料，加上防紫外線材料，防止長時間暴露在陽光下老化。泵站上蓋為鋼結(jié)構(gòu)，防爆柵欄，排氣管及扶手，不銹鋼。需要加壓彈簧，容易打開。

▼玻璃鋼筒體。

粗紗筒以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為集料，用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻，達到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)層的厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定，其剛度由CAE技術(shù)檢驗。圓筒的巴氏硬度達到40Ba以上，抗壓強度達到120MPa，環(huán)向拉伸強度達到150MPa，軸向拉伸強度達到60Mpa。生產(chǎn)前應進行防漏試驗，以保證不發(fā)生泄漏。

▼吊耳

整體外掛耳便于安裝，并采用不銹鋼材料。

▼輔助泵

采用立式潛水離心排污泵，可自動升降藕合式安裝，無堵塞葉輪型。泵和潛水馬達直接連接在一起。每個潛水泵都可以在完全浸沒或潛水電機露出液面的情況下連續(xù)工作，同時適應于連續(xù)運行、間歇運行和長時間停止后的恢復。潛入的離心排污泵可以自由穿過固體顆粒和長纖維類物質(zhì)。全旋轉(zhuǎn)式零配件，在生產(chǎn)過程中經(jīng)過嚴格的動平衡檢查，其精度達到ISO1940G6.3級。

泵為立式、單級和閉式流道葉輪型潛水泵，并與電機直接連接組成整泵，潛水污染泵可輸送原生和未過濾污水，潛水污泥泵可輸送各級沉淀污泥和濃縮污泥，含固率在3-8%之間，適用于城市污水處理。潛泵可以自動穩(wěn)定地與泵的排水連接座連接，泵可以在導向索/導桿的引導下從泵站頂部向泵的排水連接座自由滑動，不需要任何工人下到泵站底部進行檢查和安裝。潛水排污泵機組，在不需看管的情況下，連續(xù)無故障運行時間可達8000小時，整機使用壽命可達20年以上。

▼壓力管道

玻璃纖維材料(GRP)或不銹鋼材料。在出廠前，所有管道都要經(jīng)過壓力測試，以防止泄漏。各種法蘭可根據(jù)客戶要求配置。

▼服務平臺。

內(nèi)建服務平臺，可以根據(jù)用戶需求定制平臺的形狀、位置和高度，材料采用玻璃鋼。

▼液位傳感器。

使用壓力傳感器，與專用泵控制系統(tǒng)相配合，可根據(jù)泵站液位自動控制運行。

▼抗浮雙層底板設(shè)計

預制泵站經(jīng)CFD(計算機流體力學)特別設(shè)計，其智能底部為下凹式結(jié)構(gòu)，能承受地下水的壓力而不變形，同時只有少量污水留在泵坑內(nèi)，當泵重新啟動時，泵坑附近的流速較大，可達到自我凈化的效果。廣泛應用的原因在于玻璃鋼具有密度輕、使用壽命長等特點，但由于重量較輕，所以設(shè)備外部底板必須為平面底板，以增加泵站筒體與基礎(chǔ)的接觸面，減少地下水對泵部筒體的擠壓，底板與基礎(chǔ)采用化學螺栓連接。

▼破碎的格柵。

破碎性格柵采用轉(zhuǎn)鼓式。破碎式格柵占地面積小，使用方便，配有優(yōu)質(zhì)的潛污泵，粉碎后的微粒雜質(zhì)可直接由潛污泵排出，不需人工清渣。破碎式格柵與預制泵站配套，無需額外的土建工作，輕松達到格柵效果，使整套預制泵站設(shè)施緊湊實用。破碎式格柵包括：刀片，襯墊，軸，軸承和密封圈，邊欄，底座，外殼，減速機，電機。為了保證切削后的固體顆粒尺寸在6-12mm之間，粉碎式柵格每天24小時連續(xù)工作，柵格間距不大于12mm。

傳動裝置應設(shè)置過載保護機構(gòu)，滿足預制泵站的使用要求，電機為H級絕緣，其防護等級為IP68，應保證暴露于空氣中或沉入水中時能正常工作。驅(qū)動軸表面硬度在55HRC以上，拉伸張力不小于1027kPa；耐泥沙磨損。采用可更換曲軸裝置與機械密封組成的軸承套保護，軸承的使用壽命不應少于100000小時。破碎式格柵的傳動軸和被傳動軸是由4140熱處理的六角形鋼制成，其拉伸張力不低于1027kPa。密封應安裝在軸套上，避免與軸直接接觸，減少了工作扭矩對密封的影響，延長密封壽命。破碎機應安裝在泵站專用柵槽內(nèi)，不能直接安裝在進水管上。

▼泵站控制裝置。

泵站輔助控制柜采用制造商專用的水泵控制系統(tǒng)，實現(xiàn)一體化預制泵站的自動控制，在泵站內(nèi)部安裝浮球液位變送器和浮球，將泵站高低液位連鎖信號上傳到一體化預制泵站就地控制柜，就地控制柜根據(jù)高低液位連鎖啟動潛水排污泵，粉碎式閘門按時間設(shè)定和泵站液位雙重控制間隙運行。采用控制柜內(nèi)的PLC控制，實現(xiàn)無人值守，可編程控制，當泵或破碎柵格被堵塞時，可實現(xiàn)自動倒置和斷電自動恢復功能，所有信號都可接入現(xiàn)有的或待建的控制系統(tǒng)(在一體化預制泵站控制系統(tǒng)中應預留上述功能接口)。

泵站 頂蓋

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